Lakování mokré a práškové
Mokré lakování jako konečná úprava povrchu
Mokré laky se skládají z následujících složek: pojiva, pigmentu a nezbytných přísad v organických rozpouštědlech.
Tyto laky se na připravený hliníkový povrch nanášejí technologií stříkání s následným sušením. Během vysoušení se odpařováním rozpouštědla vytvoří film a tepelným zesítěním polymeru dochází k zavázání pigmentů do vytvářeného laku. Od použitého pojiva velmi závisí způsob nanášení, počet vrstev laku a podmínky schnutí a spojení a definované vlastnosti povrchu.
Více viz. Průmyslové lakovací linky, Čerpadla, Hadice, Pistole, Trysky, Příslušenství
Práškové lakování jako konečná úprava povrchu
Při procesu elektrostatického nanášení prášku se mezi práškem a lakovaným materiálem vytvoří elektrické pole. Stlačeným vzduchem hnaný a na vyústění elektricky nabitý prášek je - kvůli rozdílné polaritě tohoto prášku a zpracovávaného materiálu - přitahován k povrchu tohoto materiálu. Přitom jsou - kromě přímo dostupného povrchu - zasaženy a nalakovány také zadní partie a zadní strana.
Díky svému náboji se prášek pevně přilne k povrchu a během následujícího tepelného zpracování se roztaví a speče do celistvé vrstvy. K tomu dochází při teplotě 160 až max. 200 ° C, přičemž teplota předmětu a doba zpracování značně závisí na typu pojiva. Po ochlazení je výsledkem dobře přilnutá, rovnoměrná a trvanlivá ochranná vrstva.
Více viz. Průmyslové lakovací linky, Elektrostatická nanášecí zařízení, Elektrokinetická zařízení, Příslušenství
